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HGY高溫熔鹽液下泵(bèng)

HGY型係列高溫熔鹽液下泵,是(shì)我公司在(zài)多年生產的RY型熔鹽泵基礎上(shàng)根據用戶的需(xū)要,參考國外(wài)同類型產(chǎn)品的結構進行開發設計的RY型升級換代產品。

HGY係列較替代產品RY型熔鹽泵產品係列更完善,使(shǐ)用壽(shòu)命更長,並從單(dān)一的熔鹽輸送,進(jìn)而轉化為除熔鹽外(wài),同時可作為高溫化工物料的輸送,介(jiè)質使用溫度<850℃

HGY係列在設計上充分考慮了傳動(dòng)部位的冷卻,輸送介質飽和蒸(zhēng)汽的密封等工況條件,對原RY型泵結構作了大量的改進並通過試驗進行驗證

我公司擁有3D快速掃描、3D打印技術及合金鑄造、加工、高溫檢測全套生產流程。無論是實驗項目(mù)小型泵,還是工程項目大型泵,均可根(gēn)據需求提供包括溫度≤300℃≤600℃≤850℃的熔鹽泵(bèng),長度可達18m,揚程可達350m,並可提(tí)供多種過流部件(jiàn)材料,應對包括硝酸鹽、碳酸鹽、氟化鹽等等不同高溫(wēn)介質選擇(zé)。


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型號說明

100GY-60A

100:泵流量(m³/h)

GY:高溫熔鹽泵係列代號

60:泵揚程(m)

A:耐高溫(wēn)材料代號

原理與特點

1、軸承部(bù)位設(shè)有冷(lěng)卻裝置,使軸承工作環(huán)境不受高(gāo)溫介質的影響。

2、冷卻水(shuǐ)與軸(zhóu)直接接觸,介質的高溫不會因軸而傳遞到轉動部分。

3、獨特的(de)結構,確保冷卻(què)水不(bú)進入介(jiè)質。

4、無須維修耐(nài)高溫(wēn)的密封裝置,使(shǐ)被輸送介質的飽和蒸汽不(bú)致於溢出,(特別(bié)在輸送熔融鹽的工況,即使少量的(de)亞硝酸鹽飽和蒸汽也對人體有(yǒu)害,致癌。)

5、多(duō)種耐高(gāo)溫、耐腐蝕耐磨材料的組合(hé),使(shǐ)GY型係列高溫液下(xià)泵不但適用與如:膜式法固堿(jiǎn),有機氟裂解使用的二元、三元組份的熔(róng)鹽,也可(kě)使用於磷肥、石油(yóu)裂解等裝(zhuāng)置的高溫流體輸送。由於徹底杜絕了(le)熱量(liàng)傳至傳動部(bù)位,因此GY係列泵較同類型高溫液下泵(bèng)壽命大大提高,GY係列泵符合API610設計標(biāo)準。

6、該泵在結構及選材方麵,均充分考慮了大(dà)流量高揚程及高溫狀態下材料強度、腐蝕、磨損、阻熱、導熱、冷卻、潤滑等問題。並新型腔體設計理念、二次對流風(fēng)冷結構及特殊阻熱裝置和可靠的潤滑係統,使該(gāi)係列泵在效率、可靠性及性能方麵得以提高及保障(zhàng)且更節能(néng)。

結(jié)構圖:

5.jpg

適用(yòng)範圍

可輸送各類(lèi)高溫熔融鹽、高溫熔融渣、液體鉛、鋁等高溫介質。主要用於核電、太陽能發電、氯堿化工、苯酐、順酐(gān)、丙烯酸、氟化(huà)工、製冷劑、氧化鋁、三聚氰胺(清華氣相淬冷法置、歐技公司高壓法置、帝斯曼聚三氰胺裝置)、有機化工等行業的高溫介質輸送及熱交換、移熱、儲熱工況。

技術參數

流量範圍: 2~1600m³/h

揚程範圍: ~100m

設計壓力: 高可(kě)達5MPa

適用(yòng)溫度: 550℃/850℃

性能參數(shù)

轉速1450r/min

型(xíng)號

Model

流(liú)量Q

(m3/h)

揚程H

(m)

效率 η

(%)

電機功率P

(Kw)

GY32-125

6.3

5

45

1.1

GY32-160

6.3

8

40

1.5

GY32-200

6.3

12.5

33

2.2

GY32-250

6.3

20

27

4

GY50-125

12.5

5

55

1.5

GY50-160

12.5

8

51

1.5

GY40-200

12.5

12.5

46

3

GY40-250

12.5

20

39

5.5

GY40-315

12.5

32

33

11

GY65-125

25

5

64

1.5

GY65-160

25

8

62

3

GY50-200

25

12.5

57

4

GY50-250

25

20

50

7.5

GY50-315

25

32

48

15

GY80-125

50

5

69

3

GY80-160

50

8

68

4

GY65-200

50

12.5

68

5.5

GY65-250

50

20

63

11

GY65-315

50

32

58

18.5

GY100-200

100

12.5

73

15

GY100-250

100

20

72

18.5

GY100-315

100

32

65

45

GY100-400

100

50

55

55

GY125-250

200

20

77

30

GY125-315

200

32

75

45

GY125-400

200

50

70

90

GY150-250

400

20

79

75

GY150-315

400

32

79

90

GY150-400

400

50

78

132


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