HGY型係列高溫熔鹽液下泵,是(shì)我公司在(zài)多年生產的RY型熔鹽泵基礎上(shàng)根據用戶的需(xū)要,參考國外(wài)同類型產(chǎn)品的結構進行開發設計的RY型升級換代產品。
HGY係列較替代產品RY型熔鹽泵產品係列更完善,使(shǐ)用壽(shòu)命更長,並從單(dān)一的熔鹽輸送,進(jìn)而轉化為除熔鹽外(wài),同時可作為高溫化工物料的輸送,介(jiè)質使用溫度<850℃。
HGY係列在設計上充分考慮了傳動(dòng)部位的冷卻,輸送介質飽和蒸(zhēng)汽的密封等工況條件,對原RY型泵結構作了大量的改進並通過試驗進行驗證。
我公司擁有3D快速掃描、3D打印技術及合金鑄造、加工、高溫檢測全套生產流程。無論是實驗項目(mù)小型泵,還是工程項目大型泵,均可根(gēn)據需求提供包括溫度≤300℃、≤600℃、≤850℃的熔鹽泵(bèng),長度可達18m,揚程可達350m,並可提(tí)供多種過流部件(jiàn)材料,應對包括硝酸鹽、碳酸鹽、氟化鹽等等不同高溫(wēn)介質選擇(zé)。
100GY-60A
100:泵流量(m³/h)
GY:高溫熔鹽泵係列代號
60:泵揚程(m)
A:耐高溫(wēn)材料代號
1、軸承部(bù)位設(shè)有冷(lěng)卻裝置,使軸承工作環(huán)境不受高(gāo)溫介質的影響。
2、冷卻水(shuǐ)與軸(zhóu)直接接觸,介質的高溫不會因軸而傳遞到轉動部分。
3、獨特的(de)結構,確保冷卻(què)水不(bú)進入介(jiè)質。
4、無須維修耐(nài)高溫(wēn)的密封裝置,使(shǐ)被輸送介質的飽和蒸汽不(bú)致於溢出,(特別(bié)在輸送熔融鹽的工況,即使少量的(de)亞硝酸鹽飽和蒸汽也對人體有(yǒu)害,致癌。)
5、多(duō)種耐高(gāo)溫、耐腐蝕耐磨材料的組合(hé),使(shǐ)GY型係列高溫液下(xià)泵不但適用與如:膜式法固堿(jiǎn),有機氟裂解使用的二元、三元組份的熔(róng)鹽,也可(kě)使用於磷肥、石油(yóu)裂解等裝(zhuāng)置的高溫流體輸送。由於徹底杜絕了(le)熱量(liàng)傳至傳動部(bù)位,因此GY係列泵較同類型高溫液下泵(bèng)壽命大大提高,GY係列泵符合API610設計標(biāo)準。
6、該泵在結構及選材方麵,均充分考慮了大(dà)流量高揚程及高溫狀態下材料強度、腐蝕、磨損、阻熱、導熱、冷卻、潤滑等問題。並新型腔體設計理念、二次對流風(fēng)冷結構及特殊阻熱裝置和可靠的潤滑係統,使該(gāi)係列泵在效率、可靠性及性能方麵得以提高及保障(zhàng)且更節能(néng)。
結(jié)構圖:

可輸送各類(lèi)高溫熔融鹽、高溫熔融渣、液體鉛、鋁等高溫介質。主要用於核電、太陽能發電、氯堿化工、苯酐、順酐(gān)、丙烯酸、氟化(huà)工、製冷劑、氧化鋁、三聚氰胺(清華氣相淬冷法置、歐技公司高壓法置、帝斯曼聚三氰胺裝置)、有機化工等行業的高溫介質輸送及熱交換、移熱、儲熱工況。
流量範圍: 2~1600m³/h
揚程範圍: ~100m
設計壓力: 高可(kě)達5MPa
適用(yòng)溫度: 550℃/850℃
轉速1450r/min | ||||
型(xíng)號 Model | 流(liú)量Q (m3/h) | 揚程H (m) | 效率 η (%) | 電機功率P (Kw) |
GY32-125 | 6.3 | 5 | 45 | 1.1 |
GY32-160 | 6.3 | 8 | 40 | 1.5 |
GY32-200 | 6.3 | 12.5 | 33 | 2.2 |
GY32-250 | 6.3 | 20 | 27 | 4 |
GY50-125 | 12.5 | 5 | 55 | 1.5 |
GY50-160 | 12.5 | 8 | 51 | 1.5 |
GY40-200 | 12.5 | 12.5 | 46 | 3 |
GY40-250 | 12.5 | 20 | 39 | 5.5 |
GY40-315 | 12.5 | 32 | 33 | 11 |
GY65-125 | 25 | 5 | 64 | 1.5 |
GY65-160 | 25 | 8 | 62 | 3 |
GY50-200 | 25 | 12.5 | 57 | 4 |
GY50-250 | 25 | 20 | 50 | 7.5 |
GY50-315 | 25 | 32 | 48 | 15 |
GY80-125 | 50 | 5 | 69 | 3 |
GY80-160 | 50 | 8 | 68 | 4 |
GY65-200 | 50 | 12.5 | 68 | 5.5 |
GY65-250 | 50 | 20 | 63 | 11 |
GY65-315 | 50 | 32 | 58 | 18.5 |
GY100-200 | 100 | 12.5 | 73 | 15 |
GY100-250 | 100 | 20 | 72 | 18.5 |
GY100-315 | 100 | 32 | 65 | 45 |
GY100-400 | 100 | 50 | 55 | 55 |
GY125-250 | 200 | 20 | 77 | 30 |
GY125-315 | 200 | 32 | 75 | 45 |
GY125-400 | 200 | 50 | 70 | 90 |
GY150-250 | 400 | 20 | 79 | 75 |
GY150-315 | 400 | 32 | 79 | 90 |
GY150-400 | 400 | 50 | 78 | 132 |
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